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Der Unterschied zwischen verzinktem Blech und kaltgewalztem Blech

May 14, 2023

1. Verschiedene Untergründe:
Gewöhnliches kaltgewalztes Blech ist ein Produkt, das durch Kaltpressen von warmgewalztem Blech gewonnen wird. Aufgrund des mehrstufigen Kaltwalzens ist die Oberflächenqualität besser als bei warmgewalztem Blech und nach der Wärmebehandlung können gute mechanische Eigenschaften erzielt werden.
2. Unterschiedliche physikalische Eigenschaften:
Feuerverzinkter Stahl ist korrosionsbeständiger als kaltgewalzter Stahl. Die Eigenschaften von feuerverzinktem Stahlblech sind starke Korrosionsbeständigkeit, gute Oberflächenqualität, gut für die Tiefenbearbeitung, wirtschaftlich und praktisch. Die Zieheigenschaften von feuerverzinktem Stahl sind nicht so zuverlässig wie die von kaltgewalztem Stahl. Feuerverzinkter Stahl lässt sich nicht so gut schweißen wie kaltgewalzter Stahl und die Zinkschicht wird beim Schweißen beschädigt.
3. Die physikalischen Eigenschaften der Oberfläche sind unterschiedlich:
Einer ist verzinkt weiß und der andere ist schwarz. Die Härte ist nahezu gleich und die Leistung relativ groß. Im Allgemeinen wird das verzinkte Blech nach der Bearbeitung nicht bearbeitet, da die Grundfläche eine bessere Oxidationsbeständigkeit aufweist, das kaltgewalzte Blech jedoch nicht gut ist und die Oberflächenlackierung gut erfolgen muss, da es sonst beschädigt wird. Oxidation.
4. Der Prozess ist anders:
Da im Produktionsprozess von kaltgewalzten Blechen keine Erwärmung erfolgt, treten beim Warmwalzen häufig auftretende Fehler wie Lochfraß und Eisenzunder nicht auf, die Oberflächenqualität ist gut und das Finish hoch. Darüber hinaus ist die Maßhaltigkeit kaltgewalzter Produkte hoch und die Leistung und Struktur der Produkte können einige besondere Anwendungsanforderungen erfüllen, wie etwa elektromagnetische Eigenschaften und Tiefzieheigenschaften. Unter verzinktem Blech versteht man ein Stahlblech, das auf der Oberfläche mit einer Zinkschicht beschichtet ist. Die Verzinkung ist eine häufig eingesetzte wirtschaftliche und wirksame Methode zur Rostverhütung und etwa die Hälfte der weltweiten Zinkproduktion wird in diesem Verfahren verwendet.

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