Feuerverzinkungstechnik
Fehler wie Schweißnähte, Risse, Blasen und Falten in der Werkstückstruktur sollten während des Vorbearbeitungsprozesses überprüft, repariert und gereinigt werden.
Diese Mängel führen dazu, dass Flüssigkeit im Vorbehandlungsprozess zurückbleibt, was sich auf nachfolgende Prozesse auswirkt. Insbesondere im Trocknungsprozess kommt es während des Verzinkungsvorgangs zu Zinkexplosionen, fehlender Beschichtung usw., wenn diese Defekte Galvanisierungsflussmittel enthalten.
Nachdem das Werkstück fertig istfeuerverzinkt, werden diese Defekte weiterhin Wasser und Passivierungsflüssigkeit enthalten. Während des Besäumvorgangs des Werkstücks fließt die Flüssigkeit in den Defekten auf die Oberfläche der verzinkten Schicht und bildet Flüssigkeitsflussmarken, die allgemein als „gelbe Suppe“ bekannt sind, wie in der Abbildung dargestellt.
Das Reinigen, Schleifen, Besäumen und Spritzen der „Gelbsuppe“ gehört zu den wichtigen Inhalten der Oberflächenqualitätsprüfung der verzinkten Werkstückschicht.
