Was ist eine feuerverzinkte Stahlspule?
Feuerverzinkte Stahlspulen sind in Branchen unverzichtbar, die langlebigen Korrosionsschutz, mechanische Haltbarkeit und kostengünstige{1}Lösungen erfordern. Diese verzinkten Stahlspulen werden häufig in Bau-, Automobil-, HVAC-, Landwirtschafts-, Transport- und Infrastrukturanwendungen eingesetzt.
Stahlspule verzinktBeim Schmelztauchen wird Stahl in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine metallurgische Verbindung entsteht, die eine äußerst haltbare Schutzschicht erzeugt.
Die Zinkbeschichtung fungiert als Barriere gegen Feuchtigkeit, Salz und korrosive Chemikalien und sorgt gleichzeitig für SchutzOpferschutzwenn die Beschichtung beschädigt ist. Dadurch bleiben Stahlbauteile auch bei mechanischer Beschädigung oder Kratzern geschützt. Coils können zu Blechen, Bändern, Rohren und anderen Formen verarbeitet werdenfeuerverzinktes StahlblechUndverzinkte Blechspulenäußerst vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen.
Feuerverzinkungsprozess
Die Herstellung hochwertiger feuerverzinkter Stahlspulen erfordert die präzise Steuerung mehrerer Schritte, um die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, Haftung und Schutzleistung sicherzustellen:
Vorbereitung der Stahloberfläche
Stahlspulen werden einer gründlichen Reinigung unterzogen, um Fett, Öl, Walzzunder, Schweißschlacke und Formsand zu entfernen. Beim Entfetten kommen ätzende oder säurebasierte Chemikalien zum Einsatz, gefolgt von einem sauren Beizen zur Entfernung von Oxiden. Bei hartnäckigen Rückständen kann ein Strahlverfahren eingesetzt werden.
Flussmittel
Eine dünne Flussmittelschicht (Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid) wird aufgetragen, um verbleibende Oxide aufzulösen und eine metallurgische Verbindung zwischen Zink und Stahl zu ermöglichen. Abhängig von der Bauteilgröße und dem Aufbau der Produktionslinie werden Nass- oder Trockenflussverfahren gewählt.
Eintauchen in geschmolzenes Zink
Die Stahlspule gelangt in einen Verzinkungskessel, der geschmolzenes Zink enthält. Die metallurgische Reaktion bildet eine starke Beschichtung auf allen Oberflächen, einschließlich Ecken, Kanten und Vertiefungen. Dies ist die Standard-Feuerverzinkungsmethode für industrielle Stahlspulen.
Zentrifugal- und Rohrverzinkung
- Die automatische Zentrifugenverzinkung wird für Gewindeteile, Muttern, Bolzen und kleine Armaturen eingesetzt, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke für feuerverzinkte Verbindungselemente sicherzustellen.
- Bei der Rohrverzinkung werden Luftabstreifung und interne Dampfreinigung eingesetzt, um die Beschichtungsdicke auf flanschlosen Rohren zu kontrollieren.
Beitrag-Behandlung und Kühlung
Nach dem Eintauchen werden die Spulen in Wasser oder Luft abgekühlt, anschließend geputzt, besäumt, geschnitten und verpackt. Diese Schritte gewährleisten eine gleichmäßige Dicke, eine glatte Oberfläche und einen sicheren Transport.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Zerstörungsfreie Tests, wie etwa elektromagnetische Dickenmessgeräte, bestätigen die Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung. Alle Oberflächen, einschließlich scharfer Kanten und Ecken, werden überprüft, um sicherzustellen, dass die Mindestdickenstandards eingehalten werden.
Spezifikationen:
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Produktname |
Kaltgewalzte Stahlspule/Blech |
Dicke |
0,12 mm – 3,0 mm |
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Breite |
600 mm – 1500 mm |
Materialqualität |
SPCC / DC01 / DC02 / DC03 / DC04 / Q195 / Q235 / ST12/ SPFC390 / SPFC440 |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Hell / Matt / Geölt / Trocken |
Kantentyp |
Fräskante / Schlitzkante |
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Standard |
JIS G3141 / EN10130 / ASTM A1008 |
Anwendung |
Autoteile, Haushaltsgeräte, Rohrherstellung usw. |
GNE-STAHL Hauptprodukte: verzinktes Stahlblech, Stahlrohre, Stahlplatten, Stahlspulen, Stahlstangen, Stahlbänder, kalt-gewalzte Stahlbleche, kalt-gewalzte Stahlspulen, Edelstahlserien, Kohlenstoffstahlserien, hochfeste Stahlserien, Nuklearstahl, verzinkter Stahl, Stahl für Wind- und Solarenergie usw.
