DX51D, DX52D undDX53DEs handelt sich ausschließlich um feuerverzinkte Stahlsorten gemäß EN 10346, die für Kaltumformungsanwendungen konzipiert sind. Der Hauptunterschied zwischen ihnen liegt in der Formbarkeit und Tiefziehleistung.
Wichtiger Leistungsvergleich
| Artikel | DX51D | DX52D | DX53D |
|---|---|---|---|
| Formbarkeit | Standardmäßige Kaltumformung | Verbesserte Formbarkeit | Hervorragendes Tiefziehen |
| Verlängerung | Größer oder gleich 22 % | Höher als DX51D | Größer oder gleich 30 % |
| Schwierigkeiten beim Stempeln | Leichte Prägung | Mittlere Prägung | Komplexe und tiefe Prägung |
| Streckgrenze | Relativ höher | Niedriger als DX51D | Am niedrigsten |
| Typische Anwendungen | Dächer, Paneele, Profile | Gerätegehäuse, Paneele | Automobil- und Tiefziehteile- |
| Kostenniveau | Am niedrigsten | Medium | Etwas höher |
Auswahlhilfe
Wählen Sie DX51D, wenn einfache Biege- und Stanzarbeiten erforderlich sind und Kosteneffizienz im Vordergrund steht.
Wählen Sie DX52D, wenn die Prägeanforderungen moderat höher sind als bei DX51D.
Wählen Sie DX53D für Tiefziehen, komplexe Formen und hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität.
Herstellungsprozess für feuerverzinkte Stahlspulen
1. Vorbereitung der Stahlspule
Das Grundmaterial ist typischerweise ein kalt{0}gewalztes Stahlband (oder ein warm-gewalztes Band für größere Stärken), das entsprechend den mechanischen Anforderungen und den Anforderungen an die Oberflächenqualität ausgewählt wird.
2. Reinigungsbehandlung
Das Stahlband durchläuft Säurebeiz- oder alkalische Reinigungstanks, um Öl, Rost und Oberflächenoxide zu entfernen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Gewährleistung der Beschichtungshaftung.
3. Oberflächenvorbehandlung
Nach der Reinigung wird der Stahl folgenden Prozessen unterzogen:
Elektrolytische Behandlung
Aktivatorbehandlung
Wasserspülung
Diese Prozesse verbessern die Gleichmäßigkeit der Zinkbeschichtung und die Haftfestigkeit.
4. Feuerverzinkung
Das behandelte Stahlband wird kontinuierlich in geschmolzenes Zink eingetaucht, wodurch sich auf der Oberfläche eine metallurgisch gebundene Zinkschicht bildet. Die Beschichtungsgewichte liegen typischerweise zwischen Z60 und Z275 g/m².
5. Nach-Beschichtungsbehandlung
Nach dem Verzinken ist das Stahlband:
Gekühlt
Getrocknet
Skin-bestanden und nivelliert
Dadurch wird eine hervorragende Ebenheit, Glätte und Oberflächenoptik gewährleistet.
6. Inspektion und Verpackung
Jedes verzinkte Coil wird streng auf Folgendes geprüft:
Dicke der Zinkschicht
Oberflächenqualität
Haftung der Beschichtung
Qualifizierte Produkte werden dann vor dem Versand in einer feuchtigkeitsbeständigen -Export--Standardverpackung verpackt.
Spule aus verzinktem Stahl – DX51D Übersicht
GI-Stahlblech im Coil DX51D ist, obwohl es scheinbar gewöhnlich ist, tatsächlich ein grundlegendes Material für die moderne Industrie und das Baugewerbe.
Mit seinem:
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Gute Formbarkeit
Stabile Oberflächenqualität
Hervorragendes Preis-{0}}Leistungsverhältnis
DX51D hat das Vertrauen von Designern, Ingenieuren und Beschaffungsmanagern weltweit gewonnen.
Aus:
Hoch-Stahlkonstruktionen
Haushaltsgeräte
Automobilkomponenten
Hardware- und Fertigungsprodukte
DX51D spielt im Stillen eine entscheidende Rolle beim Schutz der Produkthaltbarkeit und des langfristigen Werts.
Warum sollten Sie sich für hochwertigen verzinkten DX51D-Stahl entscheiden?
Wenn Sie sich für hochwertigen verzinkten DX51D-Stahl entscheiden, entscheiden Sie sich für Folgendes:
Längere Lebensdauer
Geringere Wartungskosten
Stabile Verarbeitungsleistung
Die Wahl eines professionellen und zuverlässigen Lieferanten verleiht Ihrem Projekterfolg zusätzliche Sicherheit.
F1: Was bedeutet die Stahlsortenbezeichnung „DX53D“?
A:Hierbei handelt es sich um eine Bezeichnung gemäß der europäischen Norm EN 10346.
D:Bezeichnet einen Stahl hauptsächlich fürKaltumformung.
X53:Eine bestimmte Notennummer. Die höhere Zahl (im Vergleich zu DX51D) bedeutetverbesserte Duktilität und tiefere Ziehfähigkeit.
D:Steht fürQualität „Zeichnung“., was seine Eignung für anspruchsvolle Umformvorgänge bestätigt.
Es wird üblicherweise als verzinktes Blech oder Coil mit der Bezeichnung geliefertDX53D+Z.
F2: Was sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von DX53D?
A:Sein Wert liegt in der Formbarkeit, nicht in der hohen Festigkeit. Typische Eigenschaften sind:
Streckgrenze (Re):Normalerweise im Bereich von140 – 300 MPa. Es ist kein hohes Minimum festgelegt, die Formbarkeit steht im Vordergrund.
Zugfestigkeit (Rm):Etwa270 – 500 MPa.
Dehnung (A80): Minimum typischerweise größer oder gleich 26 %(häufig höher, z. B. 30-40 %, je nach Dicke und Verarbeitung). Diese hohe Dehnung ist ihr charakteristisches Merkmal.
Plastisches Dehnungsverhältnis (r-Wert):Höher als DX51D, was auf eine bessere Beständigkeit gegen Ausdünnung beim Tiefziehen hinweist.
Härte:Im Allgemeinen niedrig, um starke Verformungen zu erleichtern.
F3: Was ist der Hauptunterschied zwischen DX53D und DX51D?
A:Der Hauptunterschied ist derGrad der Formbarkeit:
| Besonderheit | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Primäre Verwendung | Allgemeines Formen, Biegen | Tiefziehen, komplexere Umformung |
| Duktilität/Dehnung | Gut | Besser |
| r-Wert | Standard | Höher |
| Typische Anwendung | Rohrleitungen, Paneele, Schränke | Geräteinnentüren, Badewannen, komplexe Gehäuse |
F4: Welche Beschichtungstypen und -gewichte sind für DX53D+Z verfügbar?
A:Es wird hauptsächlich feuerverzinkt (+Z) geliefert. Zu den wichtigsten Optionen gehören:
Beschichtungsmasse:Gängige Bezeichnungen sindZ100, Z140, Z200, Z275(g/m² Gesamtmasse). Die Auswahl richtet sich nach dem erforderlichen Korrosionsschutz.
Oberflächenbeschaffenheit:
+Z:Standard-Zinkbeschichtung (kann mit Glitzer versehen sein).
+ZF:Zinkbeschichtung mit zusätzlicherglatte Oberfläche(z. B. Skin-bestanden).Dies ist die am häufigsten verwendete und empfohlene Oberfläche für DX53Dda es Oberflächendefekte bei starkem Zeichnen minimiert und eine bessere Malgrundlage bietet.
+ZM:Zinkbeschichtung mitPassivierungfür eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit während der Lagerung.
F5: Was sind die Hauptanwendungen von DX53D-Stahl?
A:Es wird in Produkten verwendet, die komplexe Formen aus Blech erfordern:
Geräte:Innenwannen und Außenschränke von Waschmaschinen, Kühlschrankauskleidungen, Spülmaschinenverkleidungen.
Automobil:Nicht-strukturelle Innenverkleidungen, komplexe Halterungen, Schildteile.
Bauprodukte:Tiefgezogene Regenwasserarmaturen, Lüftungskomponenten.
Allgemeiner Ingenieurwesen:Jedes Teil, das einen Tiefzieh- oder strengen Streckformvorgang erfordert.
