feuerverzinkter Baustahl
S250GD+Z und S350GD+Z sind zwei allgemein spezifizierte feuerverzinkte Baustahlsorten, die für tragende und halbstrukturelle Anwendungen konzipiert sind. Beide Qualitäten werden durch kontinuierliche Feuerverzinkung hergestellt, wobei eine Zinkbeschichtung (+Z) metallurgisch mit der Stahloberfläche verbunden wird und einen langfristigen Korrosionsschutz bietet.
Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Klassen liegt in ihrermechanische Festigkeitsniveaus. Während S250GD+Z eine ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit bietet, bietet S350GD+Z eine höhere Streckgrenze für anspruchsvollere strukturelle Anforderungen. Das Verständnis ihrer Unterschiede ist für Ingenieure, Designer und Beschaffungsspezialisten, die Leistung, Gewicht und Kosten optimieren möchten, von entscheidender Bedeutung.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
Die Bezeichnung der Streckgrenze hat direkten Einfluss auf die Tragfähigkeit und die Materialauswahl.
Tabelle 1 – Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Eigentum | S250GD+Z | S350GD+Z |
|---|---|---|
| Mindeststreckgrenze | Größer oder gleich 250 MPa | Größer oder gleich 350 MPa |
| Zugfestigkeit | 300–410 MPa | 420–550 MPa |
| Dehnung (%) | Größer oder gleich 20 | Größer oder gleich 16 |
| Strukturelle Kapazität | Medium | Hoch |
| Formbarkeit | Sehr gut | Gut |
S250GD+Z lässt sich leichter formen und biegen und eignet sich daher für Komponenten mit komplexen Formen. S350GD+Z trägt mit seiner höheren Festigkeit größere Lasten und ermöglicht dünneres Material in Strukturkonstruktionen.
Zinkbeschichtung (+Z) und Oberflächeneigenschaften
Beide Qualitäten verfügen über ähnliche Zinkbeschichtungsoptionen und Oberflächenbehandlungen, die Anwendungsanforderungen unterscheiden sich jedoch häufig aufgrund festigkeitsbezogener Anwendungsfälle.
Gängige Zinkbeschichtungsoptionen
| Beschichtungsbezeichnung | Zinkmasse (g/m²) | Typische Umgebung |
|---|---|---|
| Z100 | 100 | Innenbereich, geringe Korrosion |
| Z140 | 140 | Allgemein im Freien |
| Z180 | 180 | Industriell |
| Z220 | 220 | Küste, Meer |
In rauen Umgebungen, in denen strukturelle Sicherheit und Korrosionsbeständigkeit gleichermaßen wichtig sind, wird häufig eine höhere Beschichtungsmasse mit S350GD+Z kombiniert.
Optionen für Zinkflitter und Oberflächenveredelung
Sowohl S250GD+Z als auch S350GD+Z können geliefert werden mit:
- Regelmäßiges Flitter (RS):Funktionelle, wirtschaftliche, bauliche Nutzung
- Minimierter Flitter (MS):Saubereres Aussehen, bessere Lackhaftung
- Null-Flitter (ZS):Glatte Oberfläche für Maler- oder Architekturanwendungen
Passivierte/Anti-Fingerprint (AFP)-Oberflächen
Für gut sichtbare oder lackierte Komponenten wird unabhängig von der Güteklasse ein minimaler oder kein Glitzereffekt bevorzugt.
Anwendungsszenarien: Wann man die einzelnen Sorten verwenden sollte
-
S250GD+Z Typische Anwendungen
Sekundärer Strukturrahmen
Dachpfetten und Wandgurte
Leichte Stahlgebäude
Landwirtschaftliche und Lagerstrukturen
Seine hervorragende Formbarkeit und Kosteneffizienz machen es ideal für großvolumige Projekte mit moderaten Belastungsanforderungen.
-
S350GD+Z Typische Anwendungen
Primär tragende Elemente-
Hoch-Stahlkonstruktionen
Solar-Montagesysteme
Industrieplattformen und Stützrahmen
Die höhere Streckgrenze ermöglicht eine geringere Materialstärke bei gleichzeitiger Beibehaltung der Sicherheitsmargen.
Tabelle 3 – Typisches Lieferspektrum
| Grad | Dicke (mm) | Breite (mm) | Oberflächenoptionen |
|---|---|---|---|
| S250GD+Z | 0.45–1.50 | 800–1500 | RS / MS / ZS |
| S350GD+Z | 0.50–1.50 | 900–1500 | MS / ZS / AFP |
Wählen zwischenS250GD+Z und S350GD+Zhängt von den strukturellen Belastungsanforderungen, der Fertigungskomplexität und den Lebenszykluserwartungen ab. S250GD+Z bietet hervorragende Vielseitigkeit und Kosteneffizienz, während S350GD+Z überragende Festigkeit für anspruchsvolle Strukturanwendungen bietet.
GNE-STAHLliefert beide Qualitäten mit flexiblen Zinkbeschichtungsgewichten, Paillettenoptionen und kundenspezifischen Abmessungen, um projektspezifische Anforderungen-zu erfüllen.
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
