Unterschiede zwischen Hot - dipen verzinkt und kalt - dipen verzinkte Rohre
Seit seiner Gründung im Jahr 2008,Gaune Stahlhat sich immer auf den internationalen Export von Stahlprodukten konzentriert und nationale und internationale Zertifizierungsstandards bestanden. Die Hauptprodukte des Unternehmens bedecken verzinkte Stahlspulen, verzinkte Stahlblätter, verzinkte Rohre, Stahlgitter und andere Kategorien, die häufig für den Bau, den Transport, die Energie, die Maschinen und die anderen Branchen eingesetzt werden.
1. Produktionsprozess
HOT - DIP -GERAINISCHE REPES: Die Galvanisierung wird durch Eintauchen des Stahlrohrs in einen geschmolzenen Zinkofen erreicht. Die hohe Temperatur bewirkt, dass das Zink mit dem Stahl reagiert und eine Zink - Eisenlegierungschicht bildet. Diese Schicht wird dann mit reinem Zink beschichtet. Dieser Prozess wird normalerweise bei rund 400 Grad durchgeführt.
Kaltes - Dip verzinkte Rohre: Auch als Elektrogalvanisierung bezeichnet, wird Zink über Elektrolyse auf die Stahlrohroberfläche angewendet. Dieser Vorgang tritt bei Raumtemperatur auf und es wird kein Zink - Eisenlegierungsschicht gebildet. Die Beschichtung ist in erster Linie reines Zink.
2. Beschichtungseigenschaften
Heiße - Dip verzinkte Rohre: Die Beschichtung ist dicker, im Allgemeinen über 35 Mikrometer und haftet fest an der Stahlrohroberfläche und sorgt für eine gleichmäßige, starke Haftung und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Die Zink - Eisenlegierungschicht bietet eine stärkere Bindung zwischen der Beschichtung und dem Stahlrohrsubstrat, was zu einem hervorragenden Verschleißfestigkeit führt.
Kaltes - Dip -verzinktes Rohr: Die Beschichtung ist dünner, typischerweise zwischen 5 und 15 Mikrometer. Die Beschichtung hat eine schwache Adhäsion und eine relativ schlechte Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie durch die äußere Umgebung leicht beschädigt wird.
3. Anwendungen
HOT - DIP -BAUS -ROHLE: Aufgrund seiner hervorragenden Korrosions- und Verschleißfestigkeit wird es in den Bauwesen, Maschinen, Kohle, Chemikalie, Strom, Eisenbahnfahrzeugen und Automobilindustrien häufig verwendet. Es ist besonders für Umgebungen im Freien, feuchte Bereiche und hochkarresive Umgebungen geeignet.
Kaltes - Dip -verzinktes Rohr: Aufgrund seiner dünnen Beschichtung und der schwachen Korrosionsbeständigkeit wird es hauptsächlich in der Innenausstattung, der Herstellung von Leichtprodukten in der Innenausstattung verwendet und ist für Trockenumgebungen geeignet.
Heißes - Dip -verzinktes Rohr wird in vielen Feldern aufgrund seines hervorragenden Korrosionswiderstandes und seiner langen Lebensdauer häufig verwendet. Methoden wie Inspektion von Erscheinungsbild, Zinkbeschichtungsdicke, chemische Zusammensetzungsanalyse und Salzspray -Tests können die Qualität von heißem - -Pips effektiv identifizieren und die günstigsten - effektives Produkt auswählen.
