DX51D-Stahl verstehen: Mechanische Eigenschaften und Zinkbeschichtung

 

DX51D verzinkter Stahl ist die gebräuchlichste und am weitesten verbreitete feuerverzinkte Stahlsorte, die der europäischen Norm EN 10346 entspricht und für allgemeine Kaltumform-, Biege-, Stanz- und Strukturanwendungen konzipiert ist.

DX51D= die Basisstahlsorte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und guter Formbarkeit für die allgemeine Fertigung.
Verzinkt (+Z)= durch Feuerverzinkung mit einer Zinkschicht beschichtet, um Rost und Korrosion zu verhindern.

 

 

Die metallbeschichteten Produkte werden mit einer Beschichtung aus Zink (Z), Zink-Aluminium (ZA) oder Zink-Eisenlegierung (ZF) angeboten. Der kathodische Korrosionsschutz dieser Metallbeschichtungen ist direkt proportional zu ihrer Dicke, dh eine dicke Beschichtung bietet einen besseren Korrosionsschutz für den darunter liegenden Stahl als eine dünne Beschichtung. Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Umformbarkeit werden jedoch dünne Beschichtungen empfohlen.

 

• Zink

 

The Zinc (Z) coating has a composition consisting almost entirely of zinc (>99 %) und bleifrei, was zu fein kristallisierten Zinkflittern führt, die hohen optischen Ansprüchen genügen. Es wird durch Feuerverzinkung hergestellt. Dank der guten Umformbarkeit blei-freier Beschichtungen ist der Korrosionsschutz beispielsweise an gebogenen Stellen gut. Die kleine Glitzerbeschichtung ist mit dem Buchstaben M gekennzeichnet.

 

• Zink-Aluminium (ZA)

 

ZAist eine Zink-{0}}Aluminiumlegierungsbeschichtung mit einer eutektischen Zusammensetzung von etwa 95 % Zn und 5 % Al. Diese Beschichtung hat bessere Korrosionsschutz- und Umformeigenschaften als normale Zinkbeschichtungen. Die Galfan-Beschichtung ist an ihrer glänzend metallischen und leicht zellularen Oberfläche zu erkennen. Es wird durch ein Schmelztauchbeschichtungsverfahren hergestellt.

 

• Zink-Eisenlegierung (ZF)

 

ZFist eine Zink-Eisenlegierungsbeschichtung mit einem Eisengehalt von etwa 10 %. Diese Beschichtung wird durch eine Wärmebehandlung nach einem kontinuierlichen Schmelztauchbeschichtungsprozess hergestellt. ZF-beschichtete Stähle eignen sich hervorragend für Widerstandsschweißanwendungen und sind für den Einsatz in hochwertigen lackierten Produkten konzipiert. Galvannealed-Beschichtungen sind an der typisch gräulichen, matten Oberfläche zu erkennen.

 

Beschichtungsbezeichnung	Mindestgesamtbeschichtungsmasse, beide Oberflächen * (g/m2)	Richtwert für die Schichtdicke pro Fläche (typisch µm)
Z100	100	7
Z140	140	10
Z180	180	13
Z200	200	14
Z225	225	16
Z275	275	20
Z350	350	25
Z450	450	32
Z600	600	42
ZA095	95	7
ZA130	130	10
ZA155	155	11
ZA185	185	14
ZA200	200	15
ZA255	255	20
ZA300	300	23
ZF080	80	6
ZF100	100	7
ZF120	120	8
ZF140	140	10

*Im Triple-Spot-Test.

Zusätzlich zu diesen gemäß EN10346 definierten Schichtdicken umfasst das Angebot verschiedene asymmetrische Beschichtungen, Beschichtungen mit gleicher Beschichtungsmindestmasse pro Oberfläche und andere OEM-Spezifikationen, die auf Anfrage erhältlich sind.

 

 

• Mechanische Eigenschaften des DX51D (Norm EN 10346)

 

Eigentum	Wert
Streckgrenze (ReH)	140 – 320 MPa
Zugfestigkeit (Rm)	260 – 420 MPa
Dehnung (A80)	Min22%
Formbarkeit	Gut zum Biegen, einfachen Stanzen und Rollformen
Beschichtungstyp	Feuerverzinkt (Z)
Typische Beschichtung	Z275 (275 g/m²)

 

• DX51D Chemische Zusammensetzung (Pfannenanalyse, max. %)

 

Element	Maximaler Inhalt
Kohlenstoff (C)	Weniger als oder gleich 0,10 %
Mangan (Mn)	Weniger als oder gleich 0,45 %
Phosphor (P)	Weniger als oder gleich 0,035 %
Schwefel (S)	Weniger als oder gleich 0,035 %
Silizium (Si)	Weniger als oder gleich 0,02 %

Kohlenstoffarm sorgt dafürausgezeichnete Formbarkeit und SchweißbarkeitDadurch eignet sich der DX51D für die industrielle Massenverarbeitung.

 

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EntsprechendEN 10346:2015, DieStreckgrenze von DX51DIst:

ReH=140 – 320 MPa

Dieses Sortiment gewährleistet:

Gute Steifigkeit für Strukturteile

Ausreichende Duktilität zum Biegen und Formen

Stabile Leistung beim Stanzen und Rollformen

FürDX51D Z275Die Streckgrenze bleibt innerhalb dieses Standardbereichs, wobei die Beschichtung die mechanische Leistung des Kerns nicht beeinträchtigt.

 

 

DX51D+Z verfügt über konsistente Äquivalente für alle wichtigen Standards, die weltweit weithin anerkannt sind:

 

Standard	Gleichwertige Note
Europäisches EN	DX51D+Z
US ASTM A653	CS Typ B
Japanisch JIS G 3302	SGCC
Chinesisches GB/T 2518	DX51D+Z
Australische AS/NZS	G250

Diese Noten sindaustauschbarin den meisten globalen Projekten und Lieferketten.

 

 

 

F1: Was bedeutet DX51D+Z Z275?

A: DX51D=Basisstahlsorte; +Z=feuerverzinkt-;Z275=275 g/m² Zinkbeschichtung(die schwerste Standardbeschichtung für langfristigen-Korrosionsschutz).

 

F2: Ist DX51D zum Tiefziehen geeignet?

A: DX51D ist fürallgemeines Formen und einfaches Biegen. Wählen Sie zum TiefziehenDX52D oder DX53Dstattdessen.

 

F3: Kann der DX51D Z275 im Freien verwendet werden?

A: Ja.Z275 bietet eine starke Korrosionsbeständigkeit, ideal für den Außenbereich, Zäune, Rohre und Profile.

 

F4: Was ist der Unterschied zwischen DX51D und DX52D?

A: DX51D hatgeringere Dehnung (22%)zur allgemeinen Umformung; DX52D hat eine höhere Dehnung (größer oder gleich 26 %) für komplexere Umformungen.

 

F5: Können Sie DX51D Z275 in geschlitzten Spulen/Blechen liefern?

A: Ja. Wir liefernDX51D+Z Z275in Vollcoils, Schlitzcoils und auf-auf-Längen geschnittenen Blechen mit kundenspezifischen Größen.

 

Wenn Sie stabilen verzinkten Stahl der Qualität DX51D+Z, einen wettbewerbsfähigen Preis, eine schnelle Lieferung und eine vollständige Zertifizierung benötigen, senden Sie uns die gewünschte Dicke, Breite, Beschichtung, Menge und Anwendung – wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein professionelles Angebot unterbreiten.