Grundlegende Konzepte von Hot - Dip verzinkt
I. Grundlegende Konzepte von Hot - Dip verzinktes Rohr
1. Definition
HOT - DIP -BAUS -ROHE bezieht sich auf Stahlrohre, das durch den heißen - -Tip -Galvanisierungsvorgang behandelt wird, wobei eine Zinkschicht auf die Oberfläche aufgetragen wird. Dieser Prozess soll in erster Linie den Korrosionswiderstand der Stahlrohre verbessern und seine Lebensdauer verlängern. Während des heißen - Dip -Galvanisierungsverfahrens ist das gereinigte Stahlrohr vollständig in geschmolzenes Zink eingetaucht, wodurch eine Zinkschicht auf der Oberfläche bildet, wodurch Korrosionsbeständigkeit erreicht wird.
2. Anwendungen
Heißes - Dip -verzinktes Rohr wird häufig im Bau, Maschinen, Kohleabbau, chemische Industrie, Stromerzeugung, Schienenfahrzeuge, Automobilindustrie, Autobahnen, Brücken, Behälter, Sportanlagen, landwirtschaftliche Maschinerie, Erdölmaschinen und Erkundungsmaschinen verwendet.
Ii. Identifikationsmethoden von Hot - Dip verzinktes Rohr
1. Beobachtung des Aussehens
1) Gleichmäßigkeit der Zinkbeschichtung
Hoch - Qualität Hot - Dip -Galvanisierte Rohre sollten eine gleichmäßige Zinkbeschichtung auf ihrer Oberfläche haben, frei von Knoten, verpasste Beschichtung oder über - -Galvanization. Eine einheitliche Zinkbeschichtung verhindert effektiv lokalisierte Korrosion und erweitert die Lebensdauer der Pfeife.
2) Oberflächenbeschaffung
Hoch - Qualität heiß - Dip -verzinkte Rohre sollten eine glatte Oberfläche haben, frei von Zinknarben, Kratzern und anderen physischen Schäden. Die Oberflächenfinish beeinflusst nicht nur das Erscheinungsbild des Rohrs, sondern wirkt sich auch direkt auf den Korrosionswiderstand aus.
2. Überprüfen Sie die Zinkbeschichtungsdicke
Die Zinkbeschichtungsdicke ist ein Schlüsselfaktor, der den Korrosionswiderstand von heißen - -Pluchen beeinflusst. Typischerweise kann die Zinkbeschichtungsdicke unter Verwendung einer Magnetdicke gemessen werden. Nach den nationalen Standards haben verschiedene Spezifikationen und Anwendungen von Hot - Dip -verzinkte Rohre entsprechende Anforderungen an Zinkbeschichtungsdicke. Benutzer sollten den entsprechenden Standard für Zinkbeschichtungsdicke basierend auf ihren spezifischen Anforderungen auswählen.
3.. Analyse der chemischen Zusammensetzung
Zusätzlich zu Zink sind hoch - Qualität heiß -, die verzinkten Rohre dipsen, auch kleine Mengen von Elementen wie Aluminium (Al), Chrom (CR) und Kupfer (Cu), um die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Beschichts zu verbessern. Eine chemische Zusammensetzungsanalyse kann bestimmen, ob die Zusammensetzung der Beschichtung relevante Standards entspricht.
4. Salzspray -Test
Der Salzspray -Test ist eine wirksame Methode zum Testen des Korrosionswiderstands von HOT - Dip verzinkte Rohre. Die Proben werden in eine Umgebung gelegt, die eine bestimmte Konzentration von Salzwasser enthält, und die Oberflächenkorrosion wird über einen Zeitraum von der Zeit beobachtet. Hoch - Qualität heiß - Dip -verzinkte Rohre sollten nach einem längeren Salzspray -Test keine offensichtlichen Anzeichen von Korrosion zeigen.
5. Wenden Sie sich an den Hersteller und überprüfen Sie die Zertifizierungen
Bei der Auswahl von HOT - -Pipes, die die Qualifikationen, die Produktionsprozesse des Herstellers und die Frage, ob das Produkt nationale oder internationale Zertifizierungsstandards erfüllt ist, ist es eine wichtige Möglichkeit, die Produktqualität zu bestimmen.
Seit seiner Gründung im Jahr 2008,Gaune Stahlhat sich auf den internationalen Export von Stahlprodukten konzentriert. Wir haben nationale und internationale Zertifizierungsstandards erfüllt. Unsere Hauptprodukte sind verzinkte Stahlspulen, verzinkte Stahlblätter, verzinkte Rohre, Stahlgitter und andere Kategorien, die in Branchen wie Bau, Transport, Energie und Maschinen häufig eingesetzt werden.
