Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von dx54d+as120 aluminisierten Stahlrohren für Wärmetauscherrohre in China. Willkommen beim Großhandel mit maßgeschneiderten dx54d+as120 aluminisierten Stahlrohren für Wärmetauscherrohre zu günstigen Preisen aus unserer Fabrik. Wenn Sie Fragen zu kostenlosen Mustern und günstigen Produkten haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.
Unter aluminisiertem Rohr versteht man eine Art Rohr oder Abgassystem, dessen Oberfläche eine dünne Aluminiumschicht aufweist. Es handelt sich um ein mit einer Aluminium--Siliziumlegierung beschichtetes Stahlrohr, dessen Aluminiumgehalt 90 % und Silizium 10 % beträgt. Diese Beschichtung schützt das Stahlrohr vor Korrosion und Oxidation und macht es haltbarer und langlebiger.
DX54D Aluminisiertes Stahlrohr
Eine nicht-legierte Stahlsorte, die in die Kategorie verzinkter Stahl eingeordnet wird (EN 10346:2015).
Merkmal: Ein kohlenstoffarmer Stahl mit einer Zinkbeschichtung und einer Mindeststreckgrenze von 120 MPa.
Leistung: Gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit, ausgezeichnete Tiefzieheigenschaften, wodurch es für den Einsatz in Stanz- und Umformanwendungen geeignet ist
| Grad | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(A80/%)min |
| DX53D | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D | 120-220 | 260-350 | 34 |
| DX56D | 120-180 | 260-350 | 37 |
|
Produktname |
Mit aluminisierter Siliziumlegierung beschichtetes Stahlrohr |
|
Material |
DX51D/DX52D/DX53D/DX56D/SA1C/SA1D |
|
Funktion |
Korrosionsschutz |
|
Dicke |
0,5 mm-2,0 mm |
| OD | 15-80mm |
| Gewicht | 4-12TONNEN |
| Oberflächenbehandlung | Chromatiert, geölt |
| Zinkbeschichtung | 80-400G/M2 |
| Paket | Standardmäßiges seetüchtiges Exportpaket. |
| Zahlungsbedingungen | L/C ,T/T |
Anwendungsszenarien
Aluminisierte Rohre werden häufig in Automobilabgassystemen, HVAC-Leitungen und in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet, bei denen ein zuverlässiges und korrosionsbeständiges Rohr erforderlich ist. Seine Verwendung umfasst den Transport oder die Entfernung von Gasen aus Motoren, Maschinen oder wärmeerzeugenden Systemen.
1. HVAC-System:
Aluminiumbeschichtete Stahlrohre werden häufig als Zufuhrrohre für Kältemittel (z. B. Kältemittel R410A) in HVAC-Systemen verwendet. Eine Aluminiumbeschichtung kann eine gute Korrosionsbeständigkeit bieten und Stahlrohre vor Kältemittelkorrosion schützen.
2. Kühlsystem:
Aluminiumbeschichtete Stahlrohre können für Wasserkühler, Kühltürme und andere Kühlgeräte im Kühlsystem verwendet werden. Eine Aluminiumbeschichtung kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren verbessern und deren Verwendung in feuchten Umgebungen schützen.
3. Automobilbau:
Aluminierte Stahlrohre werden im Automobilbau häufig für Rohrleitungen wie Bremssysteme, Kraftstoffsysteme und Abgassysteme verwendet. Eine Aluminiumbeschichtung bietet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit und weist gleichzeitig eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf
| Einheitsmassentabelle für Platten (kg/m²) | |||||
| Nenndicke (mm) |
Bezeichnung der Aluminiumbeschichtungsmasse | ||||
| 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
| 0.30 | 2.242 | 2.186 | 2.130 | 2.065 | 2.017 |
| 0.35 | 2.635 | 2.578 | 2.552 | 2.458 | 2.409 |
| 0.40 | 3.027 | 2.971 | 2.915 | 2.850 | 2.802 |
| 0.50 | 3.812 | 3.756 | 3.700 | 3.635 | 3.587 |
| 0.60 | 4.597 | 4.541 | 4.485 | 4.420 | 4.372 |
| 0.70 | 5.382 | 5.326 | 5.270 | 5.205 | 5.157 |
| 0.80 | 6.167 | 6.111 | 6.055 | 5.990 | 5.942 |
| 0.90 | 6.952 | 6.896 | 6.840 | 6.775 | 6.727 |
| 1.0 | 7.737 | 7.681 | 7.625 | 7.560 | 7.512 |
| 1.2 | 9.307 | 9.251 | 9.195 | 9.130 | 9.082 |
| 1.4 | 10.88 | 10.82 | 10.76 | 10.70 | 10.65 |
| 1.6 | 12.45 | 12.39 | 12.33 | 12.27 | 12.22 |
| 2.0 | 15.59 | 15.53 | 15.47 | 15.41 | 15.36 |
| 2.3 | 17.94 | 17.89 | 17.83 | 17.77 | 17.72 |
| 2.5 | 19.51 | 19.46 | 19.40 | 19.34 | 19.29 |
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SPULE AUS ALUMINIERTEM STAHL
| SPULE AUS ALUMINIERTEM STAHL | ||
| PRODUKT | SPEZIFIKATION (MM) |
GRAD |
| Aluminisiert Stahlspule |
0.4*1219 | DX53D+AS120 |
| 0.5*1250 | DX53D+AS120 | |
| 0.5*1219 | DX53D+AS120 | |
| 0.6*1219 | DX53D+AS120 | |
| 0.6*1220 | DX53D+AS120 | |
| 0.8*1219 | DX53D+AS120 | |
| 1.2*1219 | DX53D+AS120 | |
| 1.5*1219 | DX53D+AS120 | |
| 0.6*1000 | DX51D+AS275 | |
| 0.8*1000 | DX51D+AS275 | |
| 0.8*1000 | DX51D+AS240 | |
FAQ
1. Was bedeutet „Dx54D+As120“?
Dx54D: Ein europäischer Standard (EN 10346) für Tiefziehqualität mit niedrigem-Gehalt und ausgezeichneter Formbarkeit.
+Als: EinAluminium-SiliziumLegierungsbeschichtung (ca. . 91 % Al, 9 % Si).
120: Ein Gesamtgewicht der doppelseitigen-Beschichtung von120 g/m^2.
2. Warum Al-Si-Beschichtung anstelle von reinem Aluminium?
Der Zusatz vonSiliziumist für Wärmetauscher von entscheidender Bedeutung. Es verhindert die Bildung einer spröden Eisen--Aluminium-Legierungsschicht während der Produktion und sorgt so dafür, dass die Beschichtung erhalten bleibtflexibelund reißt oder löst sich beim Rohrbiegen oder Aufweiten nicht.
3. Was sind die Hauptvorteile von Wärmetauschern?
Hitzebeständigkeit: Behält die strukturelle Integrität und Oxidationsbeständigkeit bis zu450 Grad - 650 Grad(wo verzinkter Stahl versagt).
Korrosionsbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen saure Kondensate und schwefelhaltige Abgase.
Thermisches Reflexionsvermögen: Reflektiert bis zu80%von Strahlungswärme, wodurch die thermische Effizienz verbessert wird.
4. Was sind die Schweißanforderungen?
Oberflächenvorbereitung: Entfernen Sie bei hochfesten Schweißnähten die Beschichtung aus der Schweißzone, um dies zu verhindernAluminiumversprödungim Schweißbad.
Aktuelle Einstellungen: Erfordert aufgrund der hohen Leitfähigkeit der Beschichtung einen höheren Schweißstrom als kalt-gewalzter Stahl.
Schutz: Nach-geschweißte Bereiche müssen mit einem aluminiumhaltigen-Spray behandelt werden, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
5. Wie kann die Qualität dieser Röhren überprüft werden?
Aufweitungs-/Abflachungstest: Das Rohr sollte einer Ausdehnung (normalerweise 1,2x - 1.5x Durchmesser) standhalten, ohne dass sich die Beschichtung ablöst.
Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Überprüfen Sie, ob Löcher, Blasen oder kahle Stellen vorhanden sind.
Salzsprühtest (NSS): Hochwertiges As120 sollte normalerweise bestehen400+ Stundender neutralen Salzsprühnebelprüfung ohne Rotrost.
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